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磁力反應(yīng)釜破損后修復(fù)辦法

來源: 時(shí)間:2019-04-10 15:56:57 瀏覽次數(shù):

磁力反應(yīng)釜破損后修復(fù)辦法
 磁力反應(yīng)釜破損面的處理,用改性環(huán)氧樹脂修補(bǔ)磁力反應(yīng)釜,成敗皆取決于環(huán)氧樹脂與搪瓷磁力反應(yīng)釜破損面的粘接效果。而膠粘劑對(duì)被粘物表面的完全濕潤(rùn),則是獲得高粘接強(qiáng)度的必要條件。合理地粗化被粘物表面,使之形成新的表面層,可提高膠粘劑的濕潤(rùn)程度,同時(shí)還可有效增加粘接面積,并且有鑲嵌的效果,以實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)度的粘接。我們對(duì)破損面的處理步驟將待修補(bǔ)的搪瓷反應(yīng)釜清洗干凈;用氧-乙炔火焰烘烤破損處至200℃(可用表面溫度計(jì)測(cè)量)。烘烤時(shí)應(yīng)緩慢升溫,且頻繁移動(dòng)火焰,防止升溫急劇或升溫不勻而引起爆瓷;待自然冷卻至常溫后,用角向砂輪或砂紙打磨破損面,交叉反復(fù)進(jìn)行,將暴露的金屬表面磨平,將搪瓷面(應(yīng)較破損面稍大一點(diǎn))磨毛;將破損面上的灰塵清理干凈后,再用無水乙醇清洗干凈.晾干待用。

    搪瓷磁力反應(yīng)釜修補(bǔ)過程將待粘面升溫至180℃保溫10 min,升溫不宜過急且要均勻,以免爆瓷。然后將配制好的改性環(huán)氧膠粘劑(底料)用噴槍以0.4 MPa的壓力噴涂在待粘面;再升溫至180 ℃,保溫10min,再重復(fù)上述操作。如此噴涂5遍,可得到0.3~0.5 mm厚的修補(bǔ)層。后在180℃下保溫30min;淬火處理。這是關(guān)鍵的一步,溫度把握不好或處理不當(dāng),則會(huì)引起修補(bǔ)層翹曲變形。我們得出的淬火條件是待修補(bǔ)面溫度從保溫狀態(tài)自然冷卻至150℃左右時(shí),用毛刷蘸淬火液交叉涂刷修補(bǔ)層,達(dá)到室溫后為止,淬火液為沸騰態(tài)食用植物油(芥子油、豆油均可)。

    搪瓷磁力反應(yīng)釜搪瓷層能耐大多數(shù)無機(jī)酸、有機(jī)酸、有機(jī)溶劑等介質(zhì),尤其在鹽 酸、硝酸、王水等介質(zhì)中具有優(yōu)良的耐腐蝕性能。但不能在下列條件下使用堿液PH大于或等于12、溫度大于100℃時(shí),不能耐腐蝕;硫酸濃度10--30%,溫度大于200℃時(shí)不能耐腐蝕;鹽酸濃度10--20%,溫度大于150℃時(shí),腐蝕強(qiáng)烈;磷酸濃度30%以上、溫度大于180℃時(shí)腐蝕強(qiáng)烈;濃度及溫度的鉿都不能耐腐蝕。 
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